蒸压加气块砌体砌筑结构是指由蒸压加气块砌体材料和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。控制蒸压加气块砌体砌筑质量，直接节约建筑成本和后期维修成本,有可观的经济效益。

一、针对砌体材料尺寸偏差

在由项目部经理组织下，组织项目部人员对进场的砌体材料进行材料把关，对不符合要求的材料做好予以退场的工作。项目部对生产商做好比质比量工作，选择质量和口碑好的厂家。

通过上表，项目部对蒸压加气块砌体材料进场做好了严格的把关工作，灰缝降低到相应要求，避免了因砌体材料尺寸偏差而影响填充墙的整体质量和美观感。 

二、针对“砂浆配合比选用不当”的问题处理措施

项目部成员对砂浆搅拌的时间进行了过程监控，并对搅拌砂浆的操作工进行现场的技术交底，使砂浆搅拌的时间不少于120s。 对砂材料进行材料严格把关工作，复检砂材料，复检结果如下图所示： 现场砂过筛实行过程监控制，并随机派人进行抽查，以确保砌体用砂进行过筛。 对砂浆配合比原材料的监控，保证了砂浆的整体质量，和易性得到了一定的保障，蒸压加气块砌体的施工质量得到了有效的改善。

三、针对“现场未用皮数杆预测皮数” 的问题处理措施

现场采用皮数杆对每面墙都进行设置，在每次作业前，对匹数杆和水平线进行仔细检查，保证严格按照皮数线施工，下图是皮数杆的设置： 

皮数杆的设置

采用皮数杆的设置，填充墙位置得到了确认，灰缝厚度得到有效的控制，避免灰缝偏大，提高蒸压加气块砌体施工的整体施工质量。

四、确定好植筋位置 

◆根据工程具体情况，本工程墙体砌筑的排列方式采用一顺一丁式

◆项目部对植筋班组进行了详细的技术交底和过程跟踪作业，保证植筋位置的准确性。 

通过对植筋位置的确认，砌筑效率一定程度上得到了有效的提高，并保证了蒸压加气块砌体的整体的施工质量。