加气混凝土砖设备生产线需要产地。从原材料到成品都需要一定的储存空间。所以加气混凝土砖在存放时应注意哪些问题？哪些地方更适合存放？今天，天水辰达节能建材小编将介绍如何储存加气混凝土砖。

首先，在原材料购买后进行储存。通常我们回购的原材料需要备份。当然，这个地方离生产车间不应该太远。它们通常立即用于生产加气砖设备。所以在这种情况下，有两种：一种是直接用于生产，另一种是地面堆放。前者也称为筒仓消化。原料与水混合后，储存在一定比例和容量的仓库中。其目的是使生石灰的消化热充分储存气体。通过提高介质温度，加快生石灰的消化，在正常条件下，在消化槽中停留1.5-4小时，即可消化混合物。

第二种混凝土充气块主要是将混合好的原材料自然储存在室内，使生石灰的消化热部分储存，从而提高介质温度，加速生石灰的消化。当混合物在地面上堆放8-16小时时，即使生石灰被消化，氢氧化钙溶液也能渗透到材料中。通过提高混合料的塑性，可以在液压压砖机的压制过程中适当提高混合料的成型压力，提高砖及制品的强度。其优点是操作简单，混合料消化质量好，曝气设备散热量大，消化时间长，储存面积大，工作条件差，效率低，不适合大规模生产。

加气混凝土砖和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题．配料中所采用的各种材料用量的百分比就叫作配合比。

对加气混凝土而言，确定一个良好的配合比，必须满足下列要求：

（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在诸多性能中，首先是体积密度和抗压强度，同时，也要考虑到制品的耐久性等性能。

（2）制品或坯体具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应。如浇注稳定性。料浆的流动性（稠度）、硬化时间以及简捷的工艺流程等。

（3）所采用的原材料品种少，来源广泛，价格低廉，无污染或低污染，并尽可能多利用工业废料。加气混凝土砖的配合比的确定和使用，一般要经过理论配合比的研究试验，生产用基本配合比的确定，并考虑配合比的经济性，最后计算确定配方。